Жизненный цикл продукции

Проектирование и разработка новых конструкций долот ведётся Специальным конструкторским бюро, за время существования которого было получено более 300 патентов, в производство внедрено более полутора тысяч инноваций.
Конструкторы АО «Волгабурмаш» работают в трёхмерных программных комплексах Siemens NX, применяющимися ведущими мировыми компаниями. Данные программные комплексы обеспечивают объёмное проектирование и проработку технологии изготовления деталей долота на станке с максимальной точностью. Это дает возможность в кратчайшие сроки освоить любую номенклатуру, необходимую заказчикам.

Все материалы и комплектующие, используемые при изготовлении долот, проходят  тщательный входной контроль в соответствии с установленными техническими требованиями. Лаборатории АО «Волгабурмаш» оснащены самым современным оборудованием, которое позволяет определить химический состав, содержание того или иного элемента в поступающих материалах, проверить физико-механические свойства и замерить все требуемые размеры с высокой точностью.

Воплощение долота в металл начинается с кузнечно-штамповочного цеха, в котором изготавливаются заготовки для основных деталей. Он оборудован штамповочными молотами и горяче-штамповочными прессами мощностью до 4000 тонн, электрическими печами для термической обработки штамповок, а также специальными аппаратами для их очистки от окалины.

Металлургическое производство АО «Волгабурмаш» оснащено самым современным оборудованием, что позволяет выпускать твердые сплавы высочайшей прочности. Контакт долота с породой осуществляется непосредственно через твердосплавное вооружение, поэтому данное звено чрезвычайно важно в технологической цепочке для обеспечения высокого качества продукции.

Заготовки лап и шарошек до химико-термической обработки проходят предварительную механическую обработку, в процессе которой задействовано  металлорежущее, сварочное и  наплавочное оборудование ведущих мировых производителей. Благодаря этому достигается высокий уровень качества обработки деталей долота.

Химико-термическая обработка является основным способом поверхностного упрочнения деталей. В технологии производства АО «Волгабурмаш» используются уникальные вакуумные и камерные печи, которые позволяют проводить основные операции по термообработке по заданной программе в автоматическом режиме. Это даёт возможность точно контролировать основные параметры и достигать максимальной прочности деталей, что повышает надёжность долота.

После химико-термической обработки все детали проходят тщательный контроль, а затем поступают в цех финишной обработки. Он оснащен фрезерными и шлифовальными станками, сверлильными и токарными обрабатывающими центрами, гидравлическими прессами производителей ведущих мировых производителей.

В АО «Волгабурмаш» используется революционная технология беззазорной сборки и электронно-лучевой сварки, которая обеспечивает сохранение всех параметров долота, заложенных при проектировании.

В цехе по изготовлению алмазных долот производится полный технологический цикл  обработки деталей долот PDC. Производство долот PDC, бурголовок и калибраторов оснащено современным высокоточным оборудованием: станками с ЧПУ и обрабатывающими центрами ведущих мировых производителей, которые позволяют воплощать долото в металл с максимально точным соблюдением всех проектных характеристик. Управляющие программы для них разрабатываются в программном комплексе Siemens NX.

Система менеджмента качества АО "Волгабурмаш" регламентирует все аспекты работы компании от заключения контрактов на изготовление продукции до её отгрузки потребителю.
Она сертифицирована на соответствие требованиям международных стандартов ISO 9001, а также стандарта Американского нефтяного института ANSI/API Spec.Q1.
Выпускаемые долота сертифицированы на соответствие требованиям стандартов Американского нефтяного института  ANSI/API Spec. Q1, ANSI/API Spec. 7-1, требованиям ГОСТ 20692 и ГОСТ 26474.
Каждый из сертификатов выдается на определенный срок, по окончании которого проводится новый аудит. АО «Волгабурмаш» более 10 лет успешно подтверждает соответствие мировым стандартам качества благодаря высокой квалификации сотрудников, использованию современной техники и технологий, а также контролю на качества на каждом этапе производства. Перед сборкой долота все детали контролируются на соответствие требованиям конструкторско-технологической документации, а готовое долото – на соответствие международным стандартам качества.

Волгабурмаш и Уралбурмаш - крупнейшие российские предприятия
по производству породоразрушающего инструмента